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水箱管道生銹怎么處理
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本次處理的循環(huán)水系統(tǒng)為新安裝建成的系統(tǒng),管道內(nèi)有許多鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等,按循環(huán)冷卻水處理工藝要求,必須對新安裝的循環(huán)水系統(tǒng)進行化學清洗,以除去管道內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等,使管道及設備金屬內(nèi)表面清潔,為循環(huán)水系統(tǒng)的下一道水處理工序(預膜)提供良好的條件。

 水箱管道生銹怎么處理

因些需對管道定期做清洗預膜處理,清洗預膜處理需找專業(yè)的水處理清洗公司,以防清洗完成后,生銹現(xiàn)象反復出現(xiàn),東莞市開景凈化科技有限公司成立近20年,對處理管道生銹有一定的技術和經(jīng)驗,其清洗方法如下:

1、清洗的目的

本次處理的循環(huán)水系統(tǒng)為新安裝建成的系統(tǒng),管道內(nèi)有許多鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等,按循環(huán)冷卻水處理工藝要求,必須對新安裝的循環(huán)水系統(tǒng)進行化學清洗,以除去管道內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等,使管道及設備金屬內(nèi)表面清潔,為循環(huán)水系統(tǒng)的下一道水處理工序(預膜)提供良好的條件。

2、清洗的原理

采用KJ-609粘泥剝離劑加入水系統(tǒng)的管道,開泵循環(huán)清洗6-10小時,對全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理。在采用KJ-601除垢劑對水箱管道系統(tǒng)的管道及設備進行化學清洗,KJ-601對鐵銹等金屬氧化物具有很強的絡合能力,可將循環(huán)水管道及設備內(nèi)的鐵銹、氧化皮、焊渣清除掉,KJ-601具有的表面活性可將管道中的油污清除,而管道內(nèi)的泥沙可在清洗劑的物理沖洗下而去除。

KJ-601對金屬材料的腐蝕率在0.1-1g/m2.h,其性能溫和,清洗的安全性很高,能用于碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鍍鋅、鋁及鋁合金等材質(zhì),清洗的腐蝕量小于10g/m2,低于標準規(guī)定值。

3、清洗藥劑的選擇及工藝控制參數(shù)

  選用我公司的J-29絡合清洗劑作為本次的清洗藥劑,清洗控制參數(shù)為:

清洗參數(shù) 控制值 

清洗劑濃度 0.5—3% 

清洗溫度 <60℃ 

清洗流速 0.5-1.0m/s,一般以水泵的流速為限 

清洗壓力 常壓 

清洗時間 8-16小時,根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果確定清洗時間 

清洗液的PH值 需要控制在2-4之間 

4、清洗操作步驟

a、準備好水源、電源; 生產(chǎn)設備處于停機狀態(tài),需解列清洗的設備,應按要求配好臨時清洗管道。

b、化學清洗:投加KJ-609粘泥剝離劑對水箱系統(tǒng)的管道,開泵循環(huán)清洗6-10小時,對全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理

c、在投加KJ-601清洗劑到水箱內(nèi)開泵循環(huán),使清洗藥劑在設備及管道內(nèi)循環(huán)清洗8-16小時,徹底除去管道及設備內(nèi)鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等污垢,清洗控制參數(shù)詳見上表。

d、排放清洗廢液:清洗結(jié)束后,立刻從水箱管道最低點排放清洗廢液。

e、人工清洗:廢液排放完畢,采用人工清洗水箱,用高壓水槍清理水箱內(nèi)壁,視情況而定拆洗Y型過濾器。

f、換水:向水箱內(nèi)加水,水位正常后,開泵循環(huán)約10分鐘后停機排水,如此操作直至水質(zhì)清澈,濁度值小于15mg/L,接著進行預膜。預膜采用KJ-602金屬預膜劑對清洗后的水箱管道進行預膜處理,防止有反生銹現(xiàn)象的發(fā)生。

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